自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型
电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。
称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。
全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，杠杆平衡式一般采用1只传感器。
传感器有拉式和压式两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。
多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。
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小料自动配料系统的应用
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小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、等行业生产过程中的小料自动配料，小料自动配料系统多少钱，粒状、粉状片状物料均可适用，采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料，并以触摸屏进行操作。
系统组成：主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成。
小料自动配料系统产品优势
自动复称排错
后一工位均对前一工位的称量结果进行复称确认，若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量，并自动将该工位上的料斗排出配料队列，本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。
料仓补料防错
向料仓补料时，须先扫描原料包装条码，经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料，可以有效避免向料仓补错原料。
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