静态配料模式的原理

静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。
计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。
在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，色粉配料系统多少钱，各种物料的配加量采用减差法计算。
亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。
　

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小料自动配料系统的特点有哪些？

系统适应各种粉末、颗粒、纤维、片状原料的自动称量控制，具有操作简单、性能可靠、控制精度高、结构紧凑、美观等技术特点：

1.配料过程全自动控制，工人工作环境得到有效改善，使员工与化工原料的接触大大降低，色粉配料系统生产厂家，有效降低工人劳动强度、提高自动配料工作效率。

2.消除了人为因素对配料工艺过程的影响，色粉配料，确保产品质量的稳定。

3.采用精度较高的给料器与变频调速技术相结合，实现并满足小到10g的原料用量与精度要求。

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小料自动配料系统的控制方式是怎样的？

可以选择全自动控制方式或手动控制方式，通过主控制台功能切换开关选择。
全自动控制方式：在这种方式下计算机作为上位机，色粉配料系统价格，PLC 作为一个站，系统起停由计算机控制，配方数据由计算机写入，计算机把数据传送给 PLC 进行启动配料设备、自动喂排料等操作，并对配料过程进行监控及处理有关数据。
手动控制方式：通过功能切换开关选择手动方式，通过手动按钮启停各类设备。

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