配料系统发展

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：

(1)精度：新型传感器、更科学的秤架结构、精度高的AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度；

(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；

(3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，小粉料自动计量配料系统，达到智能化配料。

(4)分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，小粉料自动计量配料生产厂家，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将重点放在了数据处理与配料优化方面。

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小料自动配料系统

小料自动配料称重系统是我公司经过多年精心研发的高科技产品，可广泛应用于摩擦材料自动配料、橡胶制品自动配料、塑料自动配料、PVC自动配料、粉末冶金自动配料、新材料自动配料、橡塑自动配料等行业的小料自动配料称量过程，小粉料自动计量配料，自动配料系统采用有轴螺旋给料器或无轴螺旋给料机与变频调速控制模组，实现自动配料称量过程智能化、一体化和连续性，确保系统的稳定、连续。
系统包括密封机架台、存贮料仓、防架桥破拱装置、螺旋给料器、自动计量秤、吸尘器、解包仓、控制柜与主控计算机。

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小料自动配料系统的特点有哪些？

1． 配料防误操作功能：每种物料都对应相应的条码或IC卡。
如果拿错物料，扫描将扫错条码或者读卡器读错卡，同时会有声、光和显示终端提示报警。

2． 配料防错功能：配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料，有效避免少配和漏配。

3． 配料精度控制：根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。

4． 配料记录可追溯功能：每个配方配料成功后，小粉料自动计量配料多少钱，系统保存详细的配料记录，包括：每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。

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