密炼机上辅机系统的验收要求

负载试运转

1：密炼机空载试运转合格后，上辅机改造，方可进行负载试运转。
负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。

2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。

3：密炼机负载试运转时，上辅机改造价格，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

5：后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。
空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。

6：密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承高的温度≤80℃。

E：液压系统油箱中油温≤60℃。

F：转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。

G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8：卸料门应密封良好，不漏料。

9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全且可靠。

10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。
密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

密炼机上辅机系统的基本结构

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
转子的表面有螺旋状突棱，上辅机改造厂家，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，上辅机改造系统，有切向式和啮合式两类。
测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

密炼机上辅机系统使用注意事项

1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。

3、 接触高温部位时，请小心不要被烫着。

4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。

5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。

6、 机器出现故障时立马停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。

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