密炼机上辅机系统操作规程
1. 机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备(抽风机),保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关机前必须升起上顶栓,捏炼机电控价格,料斗翻回复位。
关上物料门,才能停止断电。
12.工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,油源。
密炼机上辅机系统使用注意事项
作业细则
1、 依次打开电源,如需加温的请设定温度并观测加温是否正常,如水冷却的,请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室,切勿用如铁丝等硬物余留,检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半,并定期观测三联体油位变化情况,没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮),新机的齿轮油半年更换,捏炼机电控价格,活动部位每周至少添加一次润滑油,在加油时不得超过油镜的一半,否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压,把加压盖升至上限位置,然后启动主马达电机,在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料,再把加压盖压下,进行物料的密炼。
4、 如需要换色,请倒入清洗料或者原料清洗剂,然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后,先升起气压盖,再翻转密炼槽,等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位,再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时,先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源,捏炼机电控系统,快速清理密炼室,并打扫清理干净灰尘。
密炼机上辅机系统的验收要求
负载试运转
1:密炼机空载试运转合格后,捏炼机电控,方可进行负载试运转。
负载试运转时,每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
2:密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行,并先试软料后试硬料。
3:密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。
4:密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置,同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
5:后一车炼胶结束后,空运转15-20min后再停机。
空运转时,端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗,润滑的作用。
6:密炼机负载试运转时应检查下列项目:
A:基本技术参数是否符合密炼机规定要求。
B:转子轴承温升应≤40℃。
C:减速器轴承温升应≤40℃。
D:转子,减速器轴承高的温度≤80℃。
E:液压系统油箱中油温≤60℃。
F:转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。
G:排胶温度(实测)与传感显示(热电偶)温度值要一致,其差值为3-5℃。
7:密炼机转子端面密封处不漏胶,不漏粉,允许有胶,油和粉料混合体糊状物漏出。
8:卸料门应密封良好,不漏料。
9:密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全且可靠。
10:密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求,排胶温度应在工艺条件允许范围内。
密炼机经过负载试运转确认无异常现象后,经有关方面同意,即可移交生产。
马赫天诚科技有限公司(图)-捏炼机电控价格-捏炼机电控由北京马赫天诚科技有限公司提供。
北京马赫天诚科技有限公司在工业自动控制系统及装备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,马赫天诚一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创**。
相关业务欢迎垂询,联系人:夏砚秋。